레이저 조각 기계 고압 스파크링 이유
두 가지 종류의 화재는 분명한 폭죽을들을 수 있습니다. 두 가지 현상이 있습니다 : 레이저 튜브의 화재와 튜브 외부의 화재. 관찰 할 때, 튜브의 화재는 튜브 내에서 명백한 방전 아크를 볼 수 있으며, 튜브 외부의 스파크는 화재 장소에서 명백한 방전 아크를 볼 수 있습니다. 튜브 외부의 화재는 주로 고압 조인트 또는 고압 라인 옆에 있습니다. 문제의 원인 :
관내 화재 :
거품이 있습니다. 레이저 튜브 내부의 물이 가득차 있지 않습니다.
레이저 튜브 전극의 접촉 불량.
전원 공급 순서가 잘못되었습니다.
레이저 튜브 품질 문제.
관 밖의 불 :
접촉 불량. 고압 조인트가 느슨합니다.
고압 조인트의 물이 너무 커서 주변 공기가 습합니다. 고전압 커넥터가 바깥쪽으로 방전되어 화재가 발생합니다.
손상된 부분이 있습니다. 높은 전압 라인 누출.
제외 방법 :
관내 화재 :
그렇다면 레이저 튜브에 기포가 있는지 관찰하십시오. 버블은 물의 경우 물 유입 방향으로 레이저 튜브를 배치하여 버블을 제거해야합니다.
화재가 전극에 가해지면 전원을 꺼야합니다. 좋은 리드 연결을 보장하기 위해 느슨한 전극 리드가 있는지 확인하십시오.
레이저 전원을 다시 켜고 고객에게 시퀀스의 전원을 켜도록 요청합니다. 먼저 주 전원 공급 장치를 켭니다. 대기 장치 재설정이 완료되었습니다. 전원 공급 장치의 예비 이온화로 인해 레이저 튜브가 점화되지 않도록하십시오.
레이저 튜브를 교체하십시오.
관 밖의 불 :
느슨 함이 있는지 확인하고 고전압 커넥터의 끝을 당깁니다. 커넥터가 잘 연결되어 있는지 확인하십시오.
고압 조인트의 공기는 건조하고 습기가 있어야합니다. 고압 연결부에는 물이 없습니다.
교체해야하며 고전압 선이 손상되었습니다. 전기 테이프로 감싸지 마십시오.
마더 보드가 비정상적으로 작동합니다. 참고 : 고압 화재. 심한 경우 마더 보드가 충돌 할 수 있습니다.
