레이저 용접 기술은 점점 더 성숙해졌지만 레이저 용접기는 점점 더 강력 해지고 기계 기능은 점점 더 정교하고 훌륭하더라도 일상 작업에서 일부 실패를 피할 수 없습니다. 완벽한 사람도 세상에 완벽한 것이 없기 때문입니다. 이 경우 Dongguan 레이저 용접기의 일반적인 결함을 해결하는 방법에 대해 이야기해야합니다. 그래야만 우리는 그것을 더 잘 사용하고 더 많은 제품을 만들고 더 많은 혜택을 얻을 수 있습니다. 레이저 용접기의 일반적인 결함을 해결하는 방법
1. 레이저 마킹 머신을 일정 기간 사용한 후 레이저 출력 전력이 감소하는 이유 :
① 레이저 캐비티 변경 여부 : 전면 및 후면 캐비티 렌즈를 미세 조정하여 출력 지점을 최상의 상태로 만듭니다.
② 역 회전 및 출력 다이어프램에 오염이 없는지 확인합니다.
③ 레이저 마킹기의 레이저로드 표면에 온도차에 의해 응결이 생깁니다.
2. 레이저 마킹 머신의 레이저 출력은 정상이지만 레이저 빔은 마킹 역할을 할 수 없습니다.
① 광학계 조정이 정확한지 여부 ② 음향 스위치가 스위치의 역할을 할 수 있는지 여부;
3. 레이저 마킹 머신이 예상 마킹 깊이에 도달 할 수없는 이유 :
① 레이저 출력 전력이 요구 사항을 충족하는지 여부; ② 음향 스위치 끄기 전원이 요구 사항을 충족하는지 여부;
③ 광경로 조정이 정확한지 여부 ④ 공작물 표면이 초점면에 있는지 여부;
광로 조정 방법 :
1. 정상적인 시동 순서에 따라 냉각기를 시동하십시오. 다음 작동 전에 냉각기를 켜고 냉각기의 실시간 온도가 설정 온도와 일치 할 때까지 기다려야합니다.
2. 레이저 마킹 머신의 보호 커버를 제거하고 문지르지 않도록주의하십시오. 정상적인 종료 방법에 따라 레이저 및 Q 스위치 전원 공급 장치를 끕니다.
3. 이때 조명 조정 주파수 배율기 또는 백서를 사용하여 적색광의 출력과 피드백을 관찰합니다. 적색 등 표시 화면에서 가장 둥글고 밝은 점을 갖는 것이 좋습니다. 적색 등이 여러 개있는 경우 요구 사항이 충족 될 때까지 적색 등 표시기를 빔 확장기의 조정 너트로 차례로 조정합니다.
4. 레이저 전원 공급 장치를 켜고 전류를 14-15a 범위, 바람직하게는 15A 이하로 조정합니다. 주파수 승수를 사용하여 레이저 출력이 레이저 이전에 가장 둥글고 밝은 지점인지 관찰합니다.
5. 빔 확장기 뒤에 주파수 배율기를 배치하여 레이저 출력이 있는지 관찰합니다. 그렇지 않은 경우 조정 너트를 천천히 조정하고 가장 밝고 둥근 지점이 될 때까지 순서대로 조정하십시오.
6. 전류를 천천히 낮추고 주파수 배율기에서 광점의 강도를 관찰하고 광점이 가장 둥글고 밝아 질 때까지 조정 너트를 차례로 조정합니다.
7. 가장 둥글고 밝은 점을 얻으려면 6 단계를 4-6 회 이상 반복합니다. 이때 전류는 10a 미만이어야하며, 바람직하게는 12a 미만이어야합니다.
8. 작업대에 주파수 배율기를 놓습니다. 이때 작업대는 초점 위치 (약 22-22.5cm)가되어야합니다. 레이저 스폿의 강도를 관찰하거나 전류를 약간 증가시켜 가장 강한 스폿을 얻을 때까지 조정 너트를 미세 조정합니다. 이 단계는 미세 조정입니다.
9. 시험 조각을 위해 Q 스위치를 켭니다 (시험 조각 매개 변수는 일반 마킹 매개 변수입니다). 광도가 요구 사항을 충족하면 조정이 끝난 것입니다.
10. 보호 커버를 설치합니다.
