유지 보수는 레이저 용접 기계에 매우 중요하며, 레이저 용접 기의 서비스 수명, 용접 효과 및 생산 효율과 관련이 있습니다. 그래서 나는 매일 유지 보수에주의를 기울여야하고 어떻게해야합니까?
I. 레이저 용접기의 광학 경로 구성 요소를 확인합니다.
레이저 용접기의 레이저가 항상 정상 작동 상태에 있는지 확인하기 위해, 지속적인 작동 또는 기간 동안 사용을 중지 한 후, YAG 로드, 유전체 필름 및 렌즈 보호 유리와 같은 광학 경로의 구성 요소를 검사해야 모든 광학 성분이 오염되지 않도록 하기 전에. 오염이 있는 경우 모든 광학 부품이 강력한 레이저 샷 다운 손상에 노출되지 않도록 적시에 처리해야 합니다.
2= 내부 순환수의 전도도 확인
냉각수 레이저 냉각 기술의 순도는 레이저 출력 효율과 레이저 집중 캐비티 구성 요소의 서비스 수명을 보장하는 열쇠입니다. 내부 순환 물의 전도도는 전도도를 보장하기 위해 일주일에 한 번 확인해야합니다. 산화된 물은 한 달에 한 번 교체해야 합니다. 냉각 시스템에서 언제든지 이온 교환 열의 색상 변화를 관찰하는 데 주의를 기울이시기. 교환 열의 수지 색상이 어두운 갈색 또는 검은색으로 변경되면 수지는 즉시 교체해야합니다. 전도도가 30.5mw인지 확인하기 위해 일주일에 한 번 내부 순환 물의 전도도를 확인합니까? Cm. 내부 순환을 위한 탈이온된 물은 한 달에 한 번 교체해야 하며, 새로 주입된 순수물의 전도도는 32MW여야 합니까? Cm. 냉각 시스템에서 이온 교환 열의 색상 변화를 관찰하는 데 주의를 기울입니다. 교환 열의 수지 색상이 어두운 갈색 또는 검은색으로 변경되면 수지는 즉시 교체되어야 합니다. 2MW 저항 위치에 멀티미터를 배치하고, 두 프로브의 측정 단부의 노출된 금속 부품을 1cm 의 거리에서 삽입하고, 이를 동시에 냉각수 표면에 삽입한다. 이 때 저항 판독값은 적어도 250KW 이상이어야 한다. 판독값이 이 값보다 낮으면 냉각수를 즉시 교체하십시오.
3. 레이저 공진기 확인 및 조정
장비 작업자는 종종 레이저 출력 지점을 확인하기 위해 (검은 종이)를 사용할 수 있습니다. 스팟이 고르지 않거나 에너지가 떨어지면 레이저 공진기를 제 시간에 조정하여 레이저 출력의 빔 품질을 보장해야 합니다. 디버깅 작업자는 레이저 안전 보호에 대한 일반적인 지식을 가지고 있으며 작업 중에 특수 레이저 보호 안경을 착용해야합니다. 레이저의 조정은 특별히 훈련 된 인력에 의해 수행되어야하며, 그렇지 않으면 광학 경로의 다른 구성 요소는 레이저 정렬 불량 또는 편향 조정으로 인해 손상됩니다.
