연소가 충분하도록 보장하기 위해 부스러기나 모서리 버를 남기지 않고 연소용 보조 가스를 사용하는 레이저 절단에서 발진기 및 기타 액세서리를 보호합니다. 처리 비용과 특정 작업 조건을 요약하면 일반적인 보조 가스에는 산소, 질소, 공기, 아르곤 등이 포함됩니다. 다음은 각 가스가 어떤 종류의 처리 환경에 적합한지에 대한 간략한 분석입니다. 다음은 각 가스가 어떤 처리 환경에 적합한지에 대한 간략한 분석입니다.
공기
공기는 압축을 제외하면 거의 비용이 들지 않는 가장 기본적인 처리 보조가스이다. 우리는 공기의 주요 구성 요소가 질소 78%, 산소 21% 및 기타 가스이며 산소 농도가 너무 높지 않아 절단 표면이 검게 변하기 쉽지 않다는 것을 알고 있습니다. 그리고 공기 압축을 통해 압력, 흐름 및 공기 흐름 품질을 안전하게 제어하여 시간에 맞춰 처리 효과를 조정할 수 있습니다. 그러나 공기 가공은 추가 가속 효과가 없으며 절단면을 보호하는 기능도 없습니다.
공기는 가장 적용 범위가 넓으며 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등의 금속 재료는 물론 목재, 아크릴 등의 비금속 재료에도 사용할 수 있습니다. 이에 더해 압축공기 사용에 따른 위험요소도 상대적으로 낮다.
산소
산소는 금속 가공 보조제로 사용하기에 적합합니다. 충분한 산소 공급은 연소 효과도 가져오며 가공 지점에서 더 완전하게 연소되어 효율성을 높이고 모든 보조 가스 중에서 가장 빠른 가스 중 하나가 됩니다. 높은 유속의 산소를 사용하면 금속 재료에서 잔류물을 제거하는 데 도움이 되어 슬래깅 및 흑화 문제를 완화할 수 있습니다.
산소는 탄소강 및 저합금강 재료뿐만 아니라 두꺼운 판재 가공이나 품질 및 표면 요구 사항이 높지 않은 경우 보조제로 간주될 수 있습니다. 물론, 고농도 산소를 사용하는 경우 화기 및 레이저 열원에서 멀리 떨어져 부드럽게 사용할 경우 안전 문제에 주의해야 합니다.
