에 컴퓨터 과정, 수를 놓고 2 단계는 중요 하다, 즉, 전에 수를 놓고 절단과는 수를 놓고 후 절단. 전통적인 처리 기술에서 사전 포함 절단에 사용 되는 다이 커팅 방법의 결함은 직물 수염, 생산 쉽습니다 그리고 처리 정밀 다이 의해 제한 됩니다, 다른 유형의 패턴 과정, 어렵다는 다이 과정은, 그리고 비용이 높습니다. 아플 리 케 자 수의 개발을 제한. 그러나, 후에 수를 놓고 사용 하는 견본 대부분의 절단 방법, 트리밍 가장자리, 가장자리에 노란 가장자리에 큰 간격 및 정렬에 어려움의 단점을가지고 있습니다. 반대 섹스 패턴 인공 손이 위는 피해 라 하 고 폐기물을 생산 하기 쉬운에 의존 합니다. 따라서,이 두 오래 된 처리 방법을 대체 하는 고급 처리 방법에 대 한 긴급 한 필요가 있다.
레이저 처리는 또한 열 처리 방법, 레이저 자리 얇은 이며 열 확산 지역 이므로 작은, 그것은 절단 직물 직물에 매우 적합. 특정 성능 다양 한 가공된 직물, 플래시, 자동 폐쇄 없이 부드러운 컷, 개 악 없음, 그래픽을 자유롭게 설계 하 고 등등 컴퓨터, 아니 칼을 통해 출력 수 있습니다. 이것은 레이저 업계에서 허용된 대체 처리 합니다.
레이저 마킹 높은 표시 정밀도를, 빠른 속도 표시를 취소 하고있다. 그것은 비행기, 곡선된 표면, 하드, 소프트 및 취 성 제품의 비행 물체에 다양 한 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 레이저 마킹 레이저 절단 및 조각의 모든 장점을와 호환 됩니다. 그것은 작은 크기와 복잡 한 패턴을 처리 금속 및 유기 폴리머 시트에 가공 하는 정밀 수 있습니다. 인쇄 된 표는 결코 착용 위조 방지 성능. 그것은 특수 천으로 로고, 가죽 라벨, 금속 상표, 그리고 다양 한 로고와 로고 복잡 한 인쇄 패턴으로 만들 수 있습니다. 브랜드 의류 및 의류 처리에 대 한 최고의 선택입니다.
오랜 동안에, 상표의 조정, 자 수 패턴, 그리고 자 수 패턴에 구멍 뚫 기의 트리밍 사이의 맞춤 문제가 발생이 했습니다. 정확 하 고 효율적인 절단 산업의 일반적인 기대 이다. 기존 자동 영상 추적 시스템을 절단 전통적인 수동 맞춤 절단 기준 큰 단계를 자동으로 위치 포인트를 나누어 절단을 찾을 수 합니다. 그러나, 섬유 제품의 임의 변형 수 없습니다 수정, 자동으로 폐기물의 큰 금액을 생성. 요즘, 회사는 업계에서 성공적으로 짠된 상표 그래픽의 가장자리에 따라 절단 경로 자동으로 생성 하 고 정확 하 게 레이저를 사용 하 여 가장자리를 따라 잘라 자동 식별 가장자리 절단 시스템을 개발 했습니다. 그것은 또한 자동으로 위치 인하 고 따라서 정렬 문제를 해결 자 수 패턴에 패턴을 펀치.
