알루미늄 합금 레이저 자기 용융 용접
레이저 자가융착 용접고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 모재 표면에 충격을 가하여 모재 자체가 녹아 용접 이음매를 형성하는 용접 방법입니다. 알루미늄 합금 레이저 용접의 경우 알루미늄 합금 표면의 레이저 반사율이 높기 때문에 용접에는 더 큰 레이저 출력이 필요합니다. 레이저 스폿 직경이 작고 용접 도구의 정밀도 요구 사항이 높으며 부품 간격의 공차 값이 낮으며 일반적으로 다음과 같은 0.2mm의 부품 간격 값이 필요합니다. 가열 및 냉각 속도의 용접 공정, 다공성 결함의 용접, 레이저 에너지 밀도의 집중, 키홀 효과로 인해 용접 오목 및 가장자리 물림 현상이 발생하기 쉽기 때문에 용접 공정에서는 레이저 빔은 고에너지 밀도 레이저 빔 열원입니다. 따라서 물린 가장자리 현상은 용접 공정 매개 변수에 대한 요구 사항이 높습니다. 알루미늄 합금 용접의 레이저 자기 용융 용접은 우수한 용접 품질, 빠른 용접 속도 및 쉬운 자동화 등의 장점을 반영하며 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 전기 자동차 산업에서 파워 배터리 쉘의 밀봉은 주로 알루미늄 합금 레이저 자체 용융 용접에 사용됩니다. 알루미늄 차체, 도어 조립체, 용접 구조 부품 측면의 신에너지 자동차 기업은 알루미늄 합금 레이저 융합 용접에도 사용됩니다.
알루미늄 합금 레이저 필러 와이어 용접
레이저의 레이저 필러 와이어 용접은 여전히 용접 금속을 녹이는 주요 열원이지만, 용융 풀에 대한 자동 와이어 공급 장치를 사용하여 금속 접합 공정을 달성하기 위해 필러 금속에 지속적으로 공급됩니다. 레이저 자가용해 용접과 비교하여 레이저 필러 와이어 용접은 와이어를 다양한 조성으로 채워 용접 공정의 간격 정확도 요구 사항을 완화하고 용접의 야금 특성을 개선하며 용접 열 균열 및 다공성의 발생을 방지합니다. 용접 공정의 안정성과 접합부의 기계적 특성을 향상시킵니다.
알루미늄 합금 레이저 필러 와이어 용접외관 품질이 좋은 특성을 가지며 레이저 자기 용융 용접 등에 비해 공정 간격 정밀도가 느슨합니다. 일반적으로 상단 덮개와 측면 인클로저 사이, 상부와 측면 인클로저 사이 등 본체의 외관 표면에 적용됩니다. 러기지 컴파트먼트 커버 외부 플레이트의 하단 패널. 더 높은 용접 품질을 얻고 레이저 필러 와이어 용접을 사용하여 알루미늄 합금 도어를 용접하는 일부 모델도 있습니다.
A알루미늄 합금 레이저-아크 복합 용접
레이저-아크 복합 용접은 레이저와 아크의 2가지 물리적 특성이며, 에너지 전달 메커니즘은 열원 복합재와 매우 다르며 용접된 공작물의 역할에서 함께 2가지 유형의 물리적 특성을 최대한 발휘할 뿐만 아니라 각자의 장점을 열원으로 삼을 뿐만 아니라 서로의 단점을 보완하기도 합니다. 알루미늄 합금 레이저-아크 복합 용접에서 아크는 레이저 열원을 안내하고, 레이저 흡수 능력 및 용접 공정 에너지 활용도와 레이저 자체 용융 용접보다 용접 표면 형성에 대한 알루미늄 합금을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 아크의 도입은 용접된 공작물의 장착 정확도를 크게 감소시킬 수 있는 반면, 아크는 레이저 용접 플라즈마에 희석 효과가 있어 레이저에 대한 플라즈마의 차폐 효과를 감소시킬 수 있습니다. 레이저는 접합부의 고속 용접에서 아크가 안정화될 수 있도록 아크의 안정화에 중요한 역할을 하며, 이는 접합부의 용접 품질을 향상시키고 용접 속도를 향상시킬 수 있습니다.
