첨단 제조를위한 지원 기술 중 하나 인 펄스 레이저는 고정밀, 낮은 열 변형, 고효율 및 짧은 사이클 시간의 장점을 가지고 자동차, 전자 제품, 항공 우주, 태양 광 및 소비재 등의 응용 분야에서 큰 차이를 만들고 있습니다. 제품 품질, 처리 효율성 향상, 소모품 및 에너지 절약을 줄이는 데 점점 더 중요한 역할을합니다. 따라서 펄스 레이저는 중국의 하이 엔드 정밀 제조 개발에 중요한 역할을하며 전 세계의 필수 관심사이기도합니다.
현재 펄스 레이저는 주로 절단, 마킹, 조각, 드릴링 기반 및 레이저 청소 응용 분야에 사용됩니다. 레이저 청소의 주요 작용 메커니즘은 레이저 마킹과 유사합니다. 빔의 고에너지 밀도를 통해 재료 표면의 온도를 상승시키고 열팽창, 오염 물질의 열팽창 또는 기판 진동을 통해 오염 물질이 기판 표면으로부터 표면 흡착을 극복 한 다음 얼룩을 제거하도록합니다.
요즘 레이저 청소 기술이 크게 발전함에 따라 많은 레이저 제조업체가 여러 가지 힘으로 더 많은 응용 분야를 확장하여 특히 새로운 에너지 차량, 반도체, 5G 및 기타 분야에서 새로운 시장 성장 포인트가되고 있습니다. 레이저 세척 사용의 중요성은 중요합니다.
범위 및 안전과 같은 새로운 에너지 차량의 주요 성능으로 인해 핵심 구성 요소로서 전원 배터리와 밀접한 관련이 있으며 전력 배터리는 생산 설비에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 제조 공정은 전극 제조, 셀 생산 및 배터리 어셈블리의 세 부분으로 분류 할 수 있으며, 전극 절단, 러그 절단, 쉘 마킹 및 레이저 청소와 같은 매우 많은 레이저 가공 공정이 적용됩니다. 펄스 레이저 청소는 주로 조립 공정의 후반부, 즉 배터리 용접 전에 레이저 청소를 사용하여 전극 컬럼의 끝면에서 먼지, 금속 파편, 먼지 등을 제거합니다. 배터리 용접을 미리 준비하여 용접의 전반적인 품질을 향상시키고 배터리 제조 공정을 향상시킵니다.
파워 배터리의 양극 및 음극 금속 재료에 사용되는 구리와 알루미늄은 높은 반사 특성을 갖기 때문에 Nafei Optoelectronics가 개발하고 설계 한 355nm UV 나노 초 레이저는 매우 우수한 청소 효과를 얻을 수 있습니다. 우선, 대부분의 재료는 자외선의 높은 흡수율을 가지고 있으며, 구리와 알루미늄은 여전히 파장 355nm에서 높은 흡수율을 가지며, 자외선의 높은 단일 광자 에너지와 높은 반복 주파수, 최대 100KHz, 표면 재료를보다 효율적으로 제거합니다. 우선, 대부분의 재료는 자외선의 높은 흡수율을 가지고 있으며, 구리와 알루미늄은 여전히 파장 355nm에서 높은 흡수율을 가지며, 자외선의 높은 단일 광자 에너지와 높은 반복 주파수, 최대 100KHz, 표면 재료를보다 효율적으로 제거합니다. 동시에, 그것의 맥박 시리즈는 꾸준하고 전력 건전지 수용량의 높은 수요에 아주 순응하는 힘 건전지 생산 라인에서 7*24 시간 가동을 만날 수 있습니다.
또한, 소모품 및 오염이 없는 레이저 가공은 특히 현재의 녹색 에너지 절약 환경 주류뿐만 아니라 산업 발전의 미래 추세에 부합한다. 친환경 세정 기술로서의 레이저 클리닝은 새로운 에너지 자동차 시장의 급속한 성장에 따른 개발 잠재력을 향상시킬 것으로 기대된다.
MRJ-레이저에 대한 자세한 정보를 알고 싶다면 다음을 방문하십시오.
레이저 청소 기계:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
레이저 표하기 기계:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
레이저 용접 기계:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
